Lắp ráp và kiểm tra khuôn đúc nhựa

Lắp ráp và kiểm tra khuôn đúc nhựa


thời kỳ ép nhựa và sản xuất sản phẩm

ép phun nhựa là bước rút cuộc trong thời kỳ gia công khuôn đúc nhựa, bản vẽ khuôn ép nhựa tới nhựa được nấu chảy và đổ vào khuôn dưới áp suất cao để tạo ra sản phẩm nhựa hoàn chỉnh. quá trình này bao gồm nhiều bước và đòi hỏi sự kiểm soát xác thực về nhiệt độ, áp suất, và thời điểm để đảm bảo rằng sản phẩm nhựa đạt loại 1.

chung cuộc, sản phẩm nhựa sẽ được rà soát chất lượng để đảm bảo rằng nó đạt đề nghị về kích thước, hình dáng, độ bền, và bề mặt. các kiểm tra chất lượng bao gồm rà soát bằng mắt thường, kiểm tra kích tấc bằng những công cụ đo lường, và rà soát độ bền bằng các thử nghiệm cơ học. giả dụ sản phẩm đạt bắt buộc, nó sẽ được đóng gói và sẵn sàng cho chuyên chở.





trước tiên, việc phân tách đề xuất sản phẩm là bước quan trọng để hiểu rõ những nguyên tố như kích thước, hình dạng, chất liệu, và tác dụng của sản phẩm nhựa. những thông báo này sẽ được dùng để vun đắp bản ngoài mặt khuôn phù hợp. những phần mềm CAD (Computer-Aided Design) thường được dùng để phục vụ bản vẽ khuôn yếu tố, cho phép các kỹ sư kiểm tra và tinh chỉnh thiết kế trước lúc tiến hành gia công khuôn.

1 nguyên tố quan yếu trong ngoại hình khuôn là tính toán độ co ngót của nhựa. khi nhựa chuyển từ hiện trạng lỏng sang rắn, nó thường co ngót lại, thách thức trong quá trình gia công khuôn ép nhựa gây ra sự biến dạng về kích thước. do vậy, các kỹ sư bắt buộc tính toán và điều chỉnh kích thước khuôn để đảm bảo rằng sản phẩm nhựa sau lúc đông cứng sẽ sở hữu kích tấc xác thực. bên cạnh đó, việc kiểu dáng những kênh dẫn nhựa, hệ thống làm mát, và những yếu tố khác cũng buộc phải được xem xét tỷ mỉ để đảm bảo hiệu quả trong quá trình ép nhựa.

Việc tuyển lựa nguyên liệu cho khuôn cũng vô cùng quan yếu. Khuôn thường được làm từ những nguyên liệu chịu lực cao như thép ko gỉ hoặc hợp kim nhôm để bảo đảm độ bền và tính năng chịu nhiệt. các nguyên liệu này phải đủ cứng và bền để chịu được áp lực cao trong thời kỳ ép nhựa mà ko bị biến dạng hoặc hư hỏng.

Sau khi hoàn tất bản thiết kế, bước tiếp theo là tạo ra mô phỏng 3D của khuôn. những mô phỏng này mang thể được in 3D hoặc tạo ra bằng cách gia công trên máy CNC để rà soát và Tìm hiểu ngoại hình. Việc rà soát mô hình giúp phát hiện và giải quyết những lỗi ngoài mặt trước lúc tiến hành gia công khuôn thật.