Máy chiết rót được sữ dụng nhiều nhất trong ngành hóa chất

Máy chiết rót dung dịch đặc sệt

Cấu tạo máy chiết rót dung dịch đặc

Máy chiết rót dung dịch sệt thường được sử dụng trong các ngành sản xuất mỹ phẩm, chất tẩy rửa và các sản phẩm dùng trong công nghiệp. Máy này có cơ cấu phức tạp hơn so với máy chiết rót dạng viên và chất lỏng, bao gồm các thành phần sau:
Hệ thống cấp liệu
Hệ thống cấp liệu bên trong máy chiết rót dung dịch đặc bao gồm bình chứa dung dịch, hệ thống truyền động, và hệ thống định lượng. Dung dịch đặc sệt được cấp vào máy thông qua bình chứa, sau đó được truyền động và định lượng để tạo ra lượng dung dịch đúng lượng cho Quá trình chiết rót.
Hệ thống chiết rót
Hệ thống chiết rót trong máy chiết rót dung dịch độ nhớt cao bao gồm bộ phận như van điều khiển dòng chảy, hệ thống điều khiển lượng dung dịch, & hệ thống đóng nắp. Quá trình chiết rót dung dịch sệt đòi hỏi sự chuẩn xác & đáng tin cậy, vì vậy các bộ phận này được thiết kế để đảm bảo sự ổn định và đồng nhất của sản phẩm cuối cùng.

​

Máy chiết rót dầu nhớt

Từ tăng năng suất sản xuất đến đảm bảo chất lượng & tiết kiệm nguyên liệu, máy chiết rót dầu nhớt đã hóa thành một công cụ không thể thiếu cho các nhà sản xuất trong ngành này.
Tăng năng suất sản xuất
Máy chiết rót dầu nhớt giúp tăng năng suất sản xuất một cách đáng kể. So với Quy trình đóng gói thủ công, sử dụng máy chiết rót giúp tiết kiệm thời gian và năng lực lao động. Nhờ tính tự động hóa của máy, Quá trình đóng gói dầu nhớt trở nên nhanh gọn và hiệu quả hơn. Các chai dầu nhớt có thể được đóng gói với tốc chiều cao, giúp tăng sản lượng và đáp ứng nhu cầu thị trường.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm
Máy chiết rót dầu nhớt đảm bảo chất lượng sản phẩm ở mức cao. Việc sử dụng máy chiết rót giúp định lượng chuẩn xác, đảm bảo mỗi chai dầu nhớt có đúng lượng sản phẩm như được quy định. Điều này giúp hạn chế việc đổ quá nhiều hoặc quá ít dầu nhớt vào mỗi chai, đảm bảo chất lượng & tính nhất quán của sản phẩm. Sự chính xác trong việc đóng gói cũng giúp hạn chế hiện trạng chai bị rò rỉ hoặc không kín, bảo đảm an toàn & sự bảo quản lâu dài của dầu nhớt.
Tiết kiệm nguyên liệu
Máy chiết rót dầu nhớt cũng giúp tiết kiệm nguyên liệu 1 cách hiệu quả. Qua việc định lượng chuẩn xác, máy chiết rót giúp giảm thiểu tiêu tốn nguyên liệu. Điều này có ý nghĩa cần thiết đối với các nhà sản xuất dầu nhớt, giúp họ tiết kiệm chi phí & tăng tính cạnh tranh. Ngoài ra, máy chiết rót còn giúp tránh tiếp xúc của người lao động với dầu nhớt, giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường & bảo vệ sức khỏe của kĩ thuật & tư vấn viên.

​

Máy chiết rót sơn

Sơn là một chất liệu quan trọng trong ngành xây dựng và trang trí nội thất. Máy chiết rót sơn được sử dụng để đóng gói & chiết rót sơn vào các bao bì như hộp, can hoặc chai. Việc sử dụng máy chiết rót giúp tăng năng suất sản xuất & đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Chức năng & nguyên lý hoạt động của máy chiết rót sơn

Máy chiết rót sơn thường bao gồm các thành phần sau:
1. Hệ thống cấp liệu sơn
Hệ thống cấp liệu trong máy chiết rót sơn có nhiệm vụ đưa sơn từ bồn chứa đến vị trí chiết. Hệ thống này phải đảm bảo luồng chảy ổn định & đúng lượng để đảm bảo sự chuẩn xác trong Quy trình chiết rót.
2. Máy chiết rót
Máy chiết rót là bộ phận tiến hành áy chiết rót sơn Quy trình chiết rót sơn vào bao bì. Nó bao gồm các đầu chiết, van điều khiển & cảm biến để kiểm soát lượng sơn được chiết vào bao bì. Các đầu chiết có thể điều chỉnh để phù hợp với kích thước và hình dạng của bao bì sơn.
3. Bộ điều khiển
Bộ điều khiển bên trong máy chiết rót sơn giúp thiết lập các thông số như lượng sơn được chiết, vận tốc chiết và thời gian chiết. Bộ điều khiển cũng có chức năng kiểm tra lỗi & cảnh báo nếu có sự cố diễn ra trong Các bước chiết rót.
4. Hệ thống vận hành & bảo trì
Máy chiết rót sơn cần có hệ thống vận hành & bảo trì để đảm bảo hoạt động ổn định & hiệu quả. Hệ thống này bao gồm các bộ phận như động cơ, bơm, van và bộ truyền động. Bảo trì định kỳ & sửa chữa khi quan trọng là quan trọng để duy trì hiệu suất tối đa của máy chiết rót sơn.

​

HOTLINE: +84 903 835 500 - Ms. Vi