Tìm hiểu về công nghệ in băng keo ống đồng

In ống đồng là một công nghệ in ấn hiện đại, được ứng dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là sản xuất băng keo in chữ, băng keo in logo. Công nghệ này nổi bật với khả năng tái tạo hình ảnh sắc nét tuyệt vời và độ bền màu xuất sắc, đáp ứng tốt các yêu cầu khắt khe về chất lượng hình ảnh trên sản phẩm.

Dưới đây là một số thông tin cơ bản về công nghệ này:

Trục in ống đồng đóng vai trò trung tâm trong toàn bộ quá trình in.​

Cấu tạo và chức năng của trục in ống đồng

Trục in ống đồng đóng vai trò trung tâm trong toàn bộ quá trình in, quyết định trực tiếp đến chất lượng cuối cùng của sản phẩm.

Cấu tạo của trục in bao gồm các lớp như:

- Lõi thép: Đóng vai trò là khung đỡ chính của trục, tạo sự ổn định trong suốt quá trình in.

- Lớp đồng: Là lớp được khắc hình ảnh cần in bằng công nghệ laser. Đây là phần quan trọng giúp tạo ra hình ảnh hoặc họa tiết trên băng keo OPP in logo.

- Lớp mạ crom: Lớp ngoài cùng, thường là lớp mạ crom sau khi khắc trục in, là nơi trực tiếp tiếp xúc với mực in và bảo vệ lớp đồng bên trong.

Nguyên lý của công nghệ in băng keo ống đồng.​

Nguyên lý của công nghệ in băng keo ống đồng

In ống đồng sử dụng trục đồng được khắc chìm hình ảnh cần in. Trục này sẽ chứa mực in trong các rãnh chìm đã khắc và khi tiếp xúc với bề mặt băng keo, mực sẽ được chuyển từ trục vào bề mặt vật liệu.

Ưu - nhược điểm của in ống đồng trên băng keo

- Ưu điểm:

+ Chất lượng cao: Băng keo in bằng công nghệ ống đồng cho ra hình ảnh sắc nét, màu sắc rõ ràng, phù hợp với các yêu cầu khắt khe về mỹ thuật.
+ Độ bền cao: Mực in bền bỉ, không dễ bị mờ hay bong tróc khi sử dụng trong thời gian dài, ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
+ Tiết kiệm chi phí: Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho in ống đồng có thể cao, nhưng với số lượng in lớn, công nghệ này sẽ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất.

- Nhược điểm:

+ Chi phí ban đầu cao: Máy móc và thiết bị in ống đồng đắt đỏ, đặc biệt là các trục in cần được chế tạo riêng cho từng thiết kế.
+ Thời gian chuẩn bị lâu: Trước khi bắt đầu in, cần phải chuẩn bị trục in, mực in và các vật liệu in ấn, điều này có thể kéo dài thời gian sản xuất.

Khắc chìm hình ảnh cần in lên băng keo logo với công nghệ khắc laser.​

Quy trình sản xuất băng keo logo với công nghệ in ống đồng

- Bước 1: Chuẩn bị bản in

Trước khi bắt đầu in, cần chuẩn bị kỹ lưỡng bản in và trục in. Bản in được khắc trực tiếp lên trục bằng cách sử dụng các công nghệ tiên tiến như laser, đảm bảo độ chính xác tối đa trong từng chi tiết.

- Bước 2: Điều chỉnh trục in

Trục in sau khi khắc xong cần được cân chỉnh đúng cách. Các thông số như tốc độ in và căn chỉnh màu sắc phải được thiết lập chính xác để đảm bảo quá trình in diễn ra suôn sẻ và đạt được kết quả tốt nhất.

Khi máy in hoạt động, trục in ống đồng sẽ quay và áp mực lên bề mặt băng keo.​

- Bước 3: Quá trình in

+ Nạp mực in: Trục ống đồng sẽ được phủ một lớp mực in. Sau đó, phần thừa của mực sẽ được loại bỏ thông qua một con dao gạt mực cao su (gọi là Doctor Blade”. Mực sẽ chỉ được giữ lại trong các rãnh khắc trên trục, còn phần thừa sẽ bị loại bỏ sạch sẽ.

+ Chuyển mực lên bề mặt băng keo: Khi máy in hoạt động, trục in ống đồng sẽ quay và áp mực lên bề mặt băng keo. Nhờ vào độ sâu khắc chính xác và cấu trúc của trục in, mực sẽ được phân bố đều và sắc nét trên bề mặt vật liệu. Quá trình này sẽ tạo ra hình ảnh hoặc thông tin đã được khắc trên trục lên bề mặt băng keo.

- Bước 4: Xử lý sau in

Sau khi in xong, băng keo in logo sẽ được sấy khô và phủ keo để tạo độ kết dính và để đảm bảo hình ảnh không bị phai mờ trong quá trình sử dụng.